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June 30, 2021

探索更多:专为玻璃微纳结构3D打印设计的全新Glass Printing Explorer Set

全新Glass Printing Explorer Set是Nanoscribe公司推出的首个用于熔融石英玻璃微纳结构3D微纳加工的商用高精度增材制造工艺和材料。新型光刻胶GP-Silica是Glass Printing Explorer Set的核心内容,也是世界上唯一一款用于熔融石英玻璃微纳加工的光刻胶。这种打印材料因其高光透性,出色的热稳性,机械性能和化学稳定性脱颖而出。这为探索生命科学,微流控,微纳光学,材料工程和其他微纳技术领域的新应用开辟了更多可能性。

3D打印后经过1300度热处理的熔融石英玻璃过滤管。
3D打印后经1300度热处理的熔融石英玻璃过滤管道。玻璃微纳结构具备生物兼容特点可适用于灭菌,是生命科学领域应用的理想选择。

The Glass Printing Explorer Set拓宽了注重耐高温特性,化学和机械稳定性以及光透性的高精度3D微纳加工应用。双光子聚合技术(2PP)的高精度结合熔融石英玻璃的出色玻璃性能,推动者生命科学,微流控,微纳光学及其他领域新应用的发展和探索。“尽管所需的后期热处理要求很高,GP-Silica在我们研究制造复杂的微流体系统方面具有巨大的潜力。”瑞士弗里堡大学工程与建筑学院助理教授兼图像打印系主任Nicolas Muller博士总结道。

玻璃作为3D微纳加工新型打印材料

全新GP-Silica光刻胶由Glassomer GmbH公司联合研发,结合Nanoscribe公司的双光子聚合技术,为3D微纳加工增添了新的打印材料类别。无机打印材料是二氧化硅纳米颗粒分散在光固化粘合剂基质中的复合材料,具有二氧化硅玻璃的优异性能,如机械和化学稳定性和热稳性,实现具有光学质量表面的玻璃微纳结构的3D打印制作。由于从紫外到红外光波范围的光透性,使得新型材料适用于生命科学,微流控和微纳反应器或微纳光学领域的成像应用。

如何将3D微纳加工与玻璃加工相结合

新型打印材料是3D微纳加工的全新应用,并针对Nanoscribe三维微纳加工系统进行了优化。作为典型玻璃制造,后期热处理是不可避免的:制造流程由高精度微纳结构的3D打印开始。所打印的生坯由均匀悬浮在聚合物粘合剂机制中的二氧化硅纳米颗粒组成。在第二阶段热处理中,先去除打印结构的聚合物,使二氧化硅纳米颗粒融合,最终形成纯熔融石英玻璃微纳结构(如图3)

探索全新Glass Printing Explorer Set

The Glass Printing Explorer Set配套系列包含用于3D打印熔融石英玻璃微纳结构的材料和微纳加工流程说明。包括GP-Silica光刻胶,硅基板,多个打印配件和详细流程说明。指导手册包含有关打印作业准备工作的建议和注意事项,大尺寸解决方案打印参数预设以及有关后期热处理的详细信息。Glass Printing Explorer Set非常适合制作高精度增材制造玻璃微纳结构,其光学透明度与其他商用熔融石英相同。

GP Silica烧结工艺
首先,由基于双光子聚合技术(2PP)打印系统制作高精度3D微纳结构,所制成的生坯由均匀悬浮在聚合物粘合剂基质中的二氧化硅纳米颗粒组成。其次,在第二步热工艺中去除微纳结构的聚合物,使二氧化硅纳米颗粒融合,最终形成纯熔融石英玻璃微纳结构。
Nanoscribe公司Photonic Professional GT2系统产品图
Nanoscribe公司的Photonic Professional GT2 是全球分辨率最高的3D微纳加工系统。经验证的解决方案被设计为开放式系统,适用于各种规模,设计和应用。成为在科学实验室应用中科研微纳加工和原型制作的理想设备
Nanoscribe玻璃打印光刻胶GP-Silica滴管式包装
Nanoscribe全球首款用于玻璃微纳结构3D微纳加工的GP-Silica光敏树脂打印材料

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