一封献给未来的个人寄语

2025年即将落幕,我们衷心感谢这一年的深度合作、密切交流与诸多启迪。在客户与伙伴的携手同行下,我们在纳米与微制造领域持续取得关键进展——追求更高光学品质、加速原型迭代、打造更可靠的高通量量产方案,这一切都为实现高分辨率三维结构在光子学、生物制造、无掩模光刻等领域的普及与突破贡献力量。 

在追求极致速度、精度与结构品质的前沿应用中,我们也见证了令人振奋的突破。从激光聚变靶材的创新,到可扩展即插即用光子集成耦合方案的实现,这些成就印证了产学研不断涌现的新需求如何推动性能迈向全新高度。

在此,谨向您致以节日最诚挚的问候,并祝愿2026年健康顺遂、再创辉煌!

Martin Hermatschweiler 
CEO, Nanoscribe 

Nanoscribe CEO Martin Hermatschweiler

感谢有您,共塑精彩的2025

IPX-Clear 树脂带来全新透射率水平

使用 Nanoscribe 新型 IPX-Clear 光敏树脂打印的透明全内反射透镜

凭借在整个可见光波段的卓越透光性,IPX-Clear 使得制造精确的微光学结构、光滑表面以及从微米到毫米尺度都稳定可靠的部件成为可能。

2.5D 灰度光刻开启新篇章
 

一张布满衍射图案的 6 英寸晶圆

基于 Quantum X 平台的 Quantum X litho打印系统可通过共聚焦对准功能进行增强,以支持快速原型制作、图案化、晶圆级生产和对准母版制作。

一条通往工业级量产的专业之路

一个配备四台Quantum X系统的洁净室

我们提供从初步概念到规模化制造的全流程交钥匙方案,在每一环节为您提供专业指导与行业验证的可靠工艺流程。
 

    

3D纳米打印塑造聚变能源的未来

内含靶泡沫的超精密3D打印激光聚变靶

从致密壳体到精细结构泡沫,我们的技术为新一代聚变计划提供了推动可重复激光聚变靶研发所必需的高精度与高通量制造能力。

微光学制造的专业支持伙伴
 

Nanoscribe 和 Printoptix

我们与Printoptix共同推出的制造服务,让您能轻松获得专业的微光学生产全流程支持——从设计到可扩展的制造,均由Nanoscribe技术驱动。

全球400家实验室与企业的共同选择

一张图表显示Nanoscribe已售出400套系统

截至2025年,我们已累计安装400套系统。这一不断增长的用户基础,标志着3D纳米与微米制造正从实验室研究迈向规模化工业应用。

感谢您与我们携手前行
以下为2025年部分令人瞩目的客户创新成果

可扩展的即插即用光纤-芯片耦合方案

超紧凑3D分束器SEM图像

海德堡大学的研究团队展示了一种带有微光学联锁结构的即插即用光纤-芯片连接器,为可扩展光子器件封装提供了创新解决方案。

面向多芯光纤的3D打印分束器

1×4 3D多模干涉分束器设计

布鲁塞尔自由大学的研究人员开发出一种用于多芯光纤的3D打印1×4分束器,实现了低损耗耦合,为未来光子学应用开辟了新路径。

可扩展的2.5D非球面微光学元件

2.5D非球面透镜设计

一个斯图加特的研究团队利用2GL®技术制造并复刻了2.5D非球面微光学元件,展现了从精密原型开发到规模化生产的清晰技术路径。

AI优化的超轻纳米晶格结构

超轻纳米晶格示意图

通过AI引导设计与3D纳米制造,一支跨国研究团队制备出具有卓越强度‑重量比的超轻质碳纳米晶格结构。
 

    

用于中耳成像的柔性OCT导管

柔性OCT导管的nanoPrintX渲染图

一个美国多机构联合团队采用配备3D打印反射物镜的柔性OCT导管,实现了对猪中耳的无创显微成像。
 

采用超构光纤的可调谐脉冲激光器

超构光纤可调谐脉冲激光器示意图

一个来自中国和瑞士的研究团队开发了一种兼具吸收器与滤波器功能的3D打印超构光纤,实现了波长可调谐的脉冲激光输出。

新型软物质光子芯片
 

纳秒光控制器SEM图像

这款新型光子芯片将可调谐液晶微激光器与激光打印聚合物波导相结合,通过共振受激发射损耗技术实现了全光控光。
 

我们如何制作微型降临节花饰

它始于一次微缩节庆工程挑战:能否制作一个足以置于光纤阵列之上、细节依然闪耀的降临节中心装饰? 

首先,我们将创意转化为一组微型部件。每一支蜡烛,每一处节日元素——都从独立的3D模型开始。经过逐步设计,这件中心装饰以数字组装的形态成形,准备进行微纳尺度制造。然而设计图并非实物,真正的舞台在nanoPrintX中搭建。如同布置场景,我们将每个组件精准定位,调整布局,缩放比例,直至构图达到和谐统一。这正是nanoPrintX的亮点所在:它为Quantum X系统提供直观便捷的操作流程,让打印准备变得清晰、高效且充满趣味。

随后是关键的制作时刻:打印。借助Quantum X align,我们不仅打印出结构,更将其精准制备于所需位置。利用系统的对准功能,我们将完整的降临节中心装饰与光纤阵列精确对准打印。光纤阵列在成像时为受控激光照明提供了理想平台,而打印的几何结构在显微镜下依然轮廓清晰、细节可辨。即使尺寸如此微小,其剪影依然一目了然,表面细微特征得以保留,使整个场景呈现出“精工细作”之感,而非纯粹的技术产物。

当然,这个故事值得一个细腻的收尾。为展现极致细节,我们将成品置于扫描电子显微镜下,获取了清晰的高分辨率图像。随后通过光学显微镜捕捉多角度画面,呈现结构在可见光下的样貌。最后,我们以宏观视角拍摄了微缩降临节花饰——它静置于完整尺寸降临节花环内的一根光纤之上。这一节日主题作品,逐步从设计、布局、对准、打印到成像,见证了微纳制造技术与节日光芒的交汇。

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